ÉCRIVEZ-NOUS UN E-MAIL
Anodisation protectrice colorée et finitions esthétiques en aluminium
(épaisseurs de 5 à 25 microns)
Chaque utilisation dans notre vie quotidienne a été étudiée pour fournir ses performances techniques maximales et avoir un impact esthétique; la finition, les couleurs doivent valoriser le produit et susciter l’intérêt du client. Les finitions en aluminium sont différentes selon ses applications.
Nous proposons une large gamme de finitions et de couleurs (38 teintes qui incluent toute l’échelle chromatique), suivant les standards internationaux du secteur ou accompagnant le client dans la phase de conception pour un étalonnage dédié du traitement.
Finitions esthétiques pour l’aluminium et les alliages légers
En plus d’assurer des performances techniques élevées, grâce aux traitements d’anodisation, l’aluminium peut être traité en surface avec une série de finitions qui améliorent l’aspect visuel et l’esthétique du produit final.
La La coloration de l’aluminium est l’une des étapes du traitement d’anodisation: New Oxidal l’obtient grâce à l’utilisation de pigments organiques garantis Clariant®, leader mondial dans la production de colorants. Notre entreprise propose une gamme de traitements de finition et de coloration dans 38 nuances de couleurs qui incluent toute l’échelle chromatique, des nuances traditionnelles aux couleurs originales faites sur demande du client.
Anodisation protectrice incolore et colorée en 38 teintes: le traitement garantit la protection et la résistance à la corrosion, donnant une finition esthétique durable à l’aluminium grâce à l’utilisation de colorants garantis Clariant®. Puisqu’il s’agit d’une coloration par pénétration, celle-ci restera inchangée dans le temps. Le traitement atteint des épaisseurs de couche d’oxyde de 5 à 25 μm, répond aux normes internationales UNI EN ISO 7599: 2018 / DIN17611 et à la norme MIL-A-8625F type II classe 1 et 2;
Finitions de surface en aluminium réalisées dans les étapes préliminaires du traitement d’anodisation chimique comprenant:
Éclaircissement chimique pour donner un plus grand éclat au détail;
Finition satinée chimique pour mater la surface de la pièce.
Finitions de surface en aluminium réalisées avant le traitement d’anodisation mécanique comprenant:
Sablage et grenaillage pour uniformiser la surface et donner un aspect opaque et soyeux au toucher;
Brossage mécanique pour éliminer les impuretés résiduelles sur la surface rugueuse et uniformiser l’esthétique en donnant une nouvelle linéarité au produit.
Anodisation protectrice pour fusions en terre, en coquille et moulages mécanique sous pression: des cycles spécifiques sont effectués pour les pièces moulées sous pression où il y a un pourcentage élevé de silicium, offrant une protection maximale contre la corrosion.
Des traitements spécifiques ont été créés pour des produits qui seront utilisés dans le secteur marin et qui seront donc soumis à un taux élevé d’humidité et de salinité, avec l’introduction de molécules qui augmentent de façon exponentielle la résistance à ces agents. Ce traitement est également appliqué au secteur de l’automotive avec une plus grande garantie de résistance et de durabilité du produit.