NEW OXIDAL
Via Serpente, 87 - 25131 Brescia (ITALY)
Tel: +39 030 2680778
Email: commerciale@newoxidal.com
Contattaci telefonicamente
(+39) 030.2680778
Working Hours
We are happy to meet you during our working hours. Please make an appointment.
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Unser Betrieb
Die Firma wurde 1980 in Brescia gegründet, New Oxidal ist ein spezialisierter Betrieb in der anodischen Behandlung von Aluminium-, Magnesium- und Titanlegierungen. Wir sind einer der fortgeschrittensten Betriebe des Bereiches, Partner von wichtigen industriellen Herstellern, die in verschiedenen Produktionszweigen aktiv sind, von der Mechanik bis zu der Automobilindustrie, vom Design bis zur Elektronik.
New Oxidal
in Brescia
40JAHRE ERFAHRUNG
Warum sollten Sie New Oxidal wählen
Rundumberatung
Wir unterstützen unsere Kunden vom Anfang bis zum fertigen Projekt, indem wir die geeignetsten Behandlungen für die benutzen Legierungen und die Gebrauchsbestimmung der jeweiligen Produkte auswählen.
Optimierung der Arbeit
Dank der computergesteuerten Verwaltungs- und Kontrollsysteme, verbessern wir kontinuierlich unsere Arbeitsprozesse, indem wir dem Kunden Effizienz und schnelle Lieferungen garantieren.
Zertifizierte Qualität
Unser Betrieb ist UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert, wir arbeiten nach RoHs-Rechtlinien und wir sind in der Lage Konformitätserklärungen für jedes Bauteil zu erstellen.
Umweltfreundlich
Wir benutzen Technologie und Gerätschaften, die es uns erlauben, die Energieressourcen zu optimieren und die Emmission umweltschädlicher Substanzen in die Umwelt zu beschränken.
Nautik / Schiffbau
Illumination
Mode und Design
Fahrzeugtechnik
Contract
Schließsysteme
Eisenbahntechnik
Sporttechnik
Racing
Industrie
Illuminationstechnik
Flugzeugtechnik
Sicherheitssysteme
Pneumatik
Unsere Betriebsanlage in Brescia
Unsere Qualitäts- und Innovationsbehandlungen werden durch zwei moderne, automatisierte und multifunktionelle Betriebsanlagen garantiert, die durch geeignete Softwares überwacht werden.
In den zwei modernen Betriebsanlagen in Brescia, erarbeitet New Oxidal neue Technologien für die Aluminium-, Magnesium- und andere Legierungsbehandlung, indem der energetische Aufwand optimiert und die Emissionen verringert werden.
Anodische Behandlungen, Vorbehandlungen und Verzierungen für Aluminium, Magnesium, Titan und Legierungen
Die anodische Oxidation oder das Anodisieren ist ein Verfahren elektro-chemischer Transformation der Oberfläche eines Aluminiumobjektes.
Durch ein Elektrolysebad, in dem eine Anode auf das Objekt gesetzt wird, wird die Oberfläche in eine Aluminiumoxidschicht verwandelt, die dauerhaft ist und je nach Behandlungsart eine andere Stärke aufweist. Die derartige Oxidschicht, die unter Kontrolle erschaffen wird, verleiht dem anodischen Gegenstand Korrosionsresistenz, oberflächliche Härte, Wärme- und Chemieresistenz und eine ästhetische Verzierung. Das Bauteil ist daher während der Verwendung vor Witterungseinflüssen, Reibung, Verschleiß und Torsionsspannung geschützt und ästhetisch verkleidet.
Die Aluminiumfarbgebung ist eine der Phasen der anodischen Behandlung und sie wird durch die Verwendung des organischen Pigments Clariant® erlangt. Die Farbgebung wird lange halten, weil sie in der Oberfläche eingearbeitet ist.
Schutz- und Farbanodisieren und Verzierungen für Aluminium
Oberflächliche Farbgebung von Aluminium wird durch die Kombination ästhetischer Behandlungen wie Schleifen, Satinieren, Sandstrahlen, Polieren und Gravur erzielt.
01Hartes und halbhartes Anodisieren für Aluminium
Diese Behandlung verbessert die chemische, thermische und mechanische Resistenz des Präzisionswerkstücks aus Aluminium.
02Magnesiumoxidation
Sie garantiert den Magnesiumwerkstücken, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind, eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Das Werkstück kann dann lackiert oder verklebt werden.
03Keramisches Anodisieren des Aluminiums (AlCe)
Das keramische Anodisieren verleiht dem Aluminiumwerkstück einen hochgradigen Schutz vor Korrosion und Wärmebelastung und bewahrt gleichzeitig die Flexibilität.
04Chrompassivierung
Sie wird auf Werkstücken ausgeführt, die vor Chemikalien und Witterungseinflüssen geschützt werden müssen, die Chrompassivierung erhält die natürliche Leitfähigkeit des Aluminiums.
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